“尼龍復(fù)合真空袋”為什么會(huì)出現(xiàn)起泡及分層現(xiàn)象怎么避免
時(shí)間: 2016-01-11 20:42:27 來(lái)源: 東莞銘鑫包裝材料制品廠
1、為什么尼龍復(fù)合真空袋，成品有零星的起泡現(xiàn)象？
這種情況多是膠水氣泡過(guò)高或是尼龍膜受潮造成的，以及復(fù)合層殘留溶劑太多引起。在南方潮濕的氣侯環(huán)境下，這是蒸煮包裝的常見(jiàn)問(wèn)題，這時(shí)要加大膠槽里膠水的循環(huán)量，扼制氣泡的發(fā)生，或是加大印刷和復(fù)合機(jī)的烘干溫度，或者在膠水里增加不大于5%的固化劑，而且天氣好時(shí)（濕度小于70%）印刷好的尼龍膜要馬上復(fù)合，或用鋁箔紙包好,不要擱置太久(5min以內(nèi))，以免尼龍膜吸水受潮，而產(chǎn)生氣泡。2、為什么尼龍復(fù)合真空袋，下機(jī)時(shí)剝離強(qiáng)度還可以，但固化16h后則容易剝離撕開？
有以下幾種現(xiàn)象:
1) 原材料(印刷材料和熱封材料) 的電暈面處理度是否達(dá)標(biāo),(PA---52dny 、PET---48dny 、PE—40dny)
2) 印刷和熱封材料的添加劑(助劑) 太多受熱上浮使復(fù)合層降解而易剝離。
3) 上膠量不夠。一般空白小型袋200g以下應(yīng)有2.5g/m2、普通袋應(yīng)達(dá)3g/m2、水煮袋應(yīng)達(dá)4.5g/m2而蒸煮袋應(yīng)蒸煮袋應(yīng)大于5g/m2。（指干膠量）參考GB/T10004---2008標(biāo)準(zhǔn)。
4) PE膜的爽滑劑量太高，即添加劑含量在500PPm以上,并且膜的厚度偏厚(60um以上)添加劑加入量太多而引起剝離度低。
5) 熟化條件沒(méi)有符合要求,或熟化時(shí)間太短。各種不同膠粘劑的徹底交聯(lián)都不一樣, 為保證膠水的完全交聯(lián)，要根椐不同牌號(hào)的膠水、不同用途采用不同的熟化工藝。
6) 氣侯條件。一般超過(guò)80%的濕度對(duì)于干式復(fù)合來(lái)說(shuō)是非常不利的, 一般應(yīng)控制在23℃±3℃和濕度65%±5%。
7) 膠粘劑的內(nèi)在質(zhì)量。首先是固化劑的百分比含量, 一般固化劑百分比含量少于2%,配出來(lái)的膠水粘度就要大打折扣, 其次是固化劑比例也不能太大, 如過(guò)大則造成復(fù)合膜脆化撕裂。
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