干式復(fù)合機(jī)避免成品起皺的三大技巧
時(shí)間: 2014-05-14 20:11:22     來源: 東莞銘鑫包裝材料制品廠


 
   東莞銘鑫包裝材料制品廠為您分析,在干式復(fù)合機(jī)的使用過程中,一些用戶經(jīng)常遇到成品起皺的問題,就成品起皺問題為大家提供三大解決技巧:
 

    1、降低牽引基材的張力薄膜拉伸過大,定型不夠,冷卻收縮時(shí)容易引起復(fù)合膜起皺。適當(dāng)?shù)亟档突牡倪\(yùn)行張力可減少起皺。
 

    2、調(diào)整基材的平整度如果裝配在干式復(fù)合機(jī)上的各導(dǎo)輥有平行度誤差,那么一些塑料薄膜類基材就容易在導(dǎo)輥上產(chǎn)生皺褶。生產(chǎn)時(shí),可以通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。當(dāng)然個(gè)性化印刷,我們也可以在復(fù)合前的適當(dāng)部位增添一些展平輥或彎曲輥來舒展薄膜
 

    3、調(diào)節(jié)復(fù)合輥壓力在生產(chǎn)過程中,應(yīng)特別注意調(diào)節(jié)兩復(fù)合輥間的復(fù)合壓力,復(fù)合壓力不均,例如壓力太高,最容易引發(fā)復(fù)合膜起皺。
 

    另外,清洗復(fù)合機(jī)復(fù)合輥,更換已損壞的橡膠壓輥,也能避免復(fù)合成品起皺。設(shè)計(jì)時(shí),如果在復(fù)合前增加一根預(yù)熱輥對(duì)第二放卷基材表面進(jìn)行預(yù)熱,使第二放卷基材與涂布基材復(fù)合前的溫度基本保持一致其他,還可防止復(fù)合膜冷卻后出現(xiàn)卷曲變形。

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