屏蔽袋復(fù)合薄膜包裝的脫鋁現(xiàn)象是怎樣造成的?
屏蔽袋復(fù)合薄膜包裝的脫鋁現(xiàn)象有兩種:
四層鋁箔袋有時(shí)出現(xiàn)橫向的皺紋或者是縱向的皺紋,橫向的皺紋多發(fā)生在薄膜卷筒的兩端,縱向皺紋則常發(fā)生在薄膜卷筒的中部。皺紋以一種基材薄膜平整,另一種基材薄膜隆起,形成"隧道 使得占多數(shù)。
(1)材料方面 膠黏劑的初黏度低,復(fù)合基材薄膜的表面張力不足。
(2)復(fù)合加工工藝方面 兩種復(fù)合基材薄膜的張力不均衡,一種薄膜的張力大,一種薄膜的張力小。張力過小容易形成橫向的褶皺,張力過大則易出現(xiàn)縱向的褶皺。例如,al(鋁箔)/pe也就是鋁箔與聚乙烯薄膜的復(fù)合,al的延伸性非常的小,它的張力不可能大(張力過大會(huì)造成艾斷裂)。Pe則遇熱會(huì)延伸,張力大會(huì)拉伸,復(fù)合后在膠膜沒有固化時(shí),pe鋁箔膜會(huì)因?yàn)槔鋮s和內(nèi)應(yīng)力收縮,導(dǎo)致人工智能(鋁箔)突起,復(fù)合薄膜上就形成一條條橫向"隧道"似的褶皺。再者涂膠量不足或不均勻,黏結(jié)力不好,都會(huì)引起局部地方出現(xiàn)褶皺。復(fù)合收卷張力太小,復(fù)合膜卷收的較松弛,給要收縮的復(fù)合基材薄膜提供了收縮的可能。假如收卷張力大,復(fù)合膜卷收得緊,下機(jī)后立即送去熟化室固化,那樣即使復(fù)合工藝有所不適,四層鋁箔袋也不會(huì)出現(xiàn)褶皺。復(fù)合機(jī)的烘道內(nèi)的溫度過低,排風(fēng)又不暢,涂膠薄膜上的殘留溶劑過多,膠黏劑干燥不足,烘道出膜黏力不足,便會(huì)給兩種復(fù)合基材薄膜提供相互移的可能,從而形成鋁箔袋復(fù)合產(chǎn)生褶皺。
]]>影響鋁箔袋復(fù)合膜的復(fù)合牢固度的原因是多方面的。在黏合劑的選擇方面,鋁箔袋廠家都希望采用一種膠做所有的復(fù)合,實(shí)際上所謂的通用性黏合劑也正是膠廠的一種愿望, 但是目前除了普通復(fù)合膠外,通常蒸煮膜、鋁箔、鍍鋁膜、抗介質(zhì)膜的復(fù)合,還需要專用膠來保證其的復(fù)合剝離強(qiáng)度。復(fù)合基材薄膜的表面處理強(qiáng)度,是復(fù)合剝離強(qiáng)度的前提。印刷基材薄膜的表面處理要求不低38dyn,復(fù)合基材薄膜的表面處理則要求42dyn以上。鋁箔(AL)膜PE (聚乙烯)薄膜和CPP(聚丙烯)薄膜,剛下機(jī)時(shí)表面張力都能達(dá)到43dyn以上。但下機(jī)后表面張力下降非常之快,一般1個(gè)月可以保持38dy左右,3個(gè)月內(nèi)只能保持35 ~36dyn。PE薄膜表面處理,下機(jī)后第一個(gè)24小時(shí)消退得非常迅速,表面處理有效保存期更短,夏季只有45天的保質(zhì)期限。所以對于PE薄膜和CPP薄膜,除少購、少存外,復(fù)合前應(yīng)堅(jiān)持檢測其薄膜的達(dá)因值,以避免復(fù)合的損失。有的時(shí)候還會(huì)出現(xiàn)復(fù)合完剛下機(jī)強(qiáng)度還可以,熟化后發(fā)現(xiàn)復(fù)合強(qiáng)度大大的下降。這是因?yàn)镻E薄膜和AL膜在制膜時(shí),加入的熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、防黏劑、爽滑劑等,這些初頂個(gè)研地從膜的內(nèi)部向表面轉(zhuǎn)移滲出,如果滲出的較多,會(huì)引起剝離強(qiáng)度大幅下降,通常在常溫下7天可顯示出來,在熟化室固化24小時(shí)后,就可能引起復(fù)合薄膜剝離強(qiáng)度的下降。印刷品在復(fù)合后常發(fā)生有油墨處牢固差或無油墨處牢固差的兩種情況。前者也有兩種現(xiàn)象,一種是內(nèi)膜與油墨剝離,另一種則是大面積或全部的油墨向內(nèi)膜轉(zhuǎn)移。例如表印油墨印刷品,是由于墨層表面有蠟狀物,非常爽滑而導(dǎo)致與內(nèi)膜剝離強(qiáng)度不高。還有印刷品上的油墨層的表面張力小,復(fù)合膜的牢固度也會(huì)差。上膠量過少,復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度也差。假如印刷品上的油墨有假干現(xiàn)象,復(fù)合后就會(huì)出現(xiàn)印刷油墨大面積或全部轉(zhuǎn)移到內(nèi)膜上的現(xiàn)象。再上膠量過大或殘留溶劑多,也能產(chǎn)生印刷油墨向內(nèi)膜上轉(zhuǎn)移的情況。如PET (聚酯)薄膜/PE薄膜/AL膜,經(jīng)常發(fā)生印刷油墨向復(fù)合內(nèi)膜轉(zhuǎn)移,就是典型的后一種現(xiàn)象。極個(gè)別的時(shí)候也出現(xiàn)有油墨的地方復(fù)合牢固度還可以,非印刷處復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度卻較差,這可能是印刷的殘留溶劑過多而引起的。復(fù)合膠的涂布量上不去,復(fù)合熱鼓的溫度過低,膠活化不足,特殊結(jié)構(gòu)沒有采用不同工藝或?qū)S媚z等,都可能中現(xiàn)復(fù)合牢固唐關(guān)的情況。
]]>耐高溫真空袋具有透明性好、光澤度高、挺度好、阻濕性好、耐熱性優(yōu)良、易于熱封合等特點(diǎn)。高溫真空袋經(jīng)過印刷、制袋,適用于:服裝、烤爐、針織品和花卉包裝袋;
文件和相冊薄膜;食品包裝;以及阻隔包裝和裝飾的金屬化薄膜。潛在用途還包括食品外包裝,糖果外包裝(扭結(jié)膜),藥品包裝(輸液袋),在相冊、文件夾和文件等領(lǐng)域代替
PVC,合成紙,不干膠帶,名片夾,圓環(huán)文件夾,以及站立袋復(fù)合材料。高溫真空袋耐熱性優(yōu)良。該類材質(zhì)可應(yīng)用于烤箱、熱灌裝、蒸煮袋、無菌包裝等領(lǐng)域。加上耐酸、
耐堿、耐油脂性能優(yōu)良,使之成為面包產(chǎn)品包裝或?qū)訅翰牧系阮I(lǐng)域的首選材料。其與食品接觸性安全,演示性能優(yōu)良,不會(huì)影響內(nèi)裝食品的風(fēng)味,并可選擇不同品級的樹
脂以獲得所需的特性。
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]]>真空包裝袋透氧測試等壓-庫侖電量傳感器法,是目前世界上最先進(jìn)的滲透性測試技術(shù),以及多種專利和國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可,ASTM和ISO相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)都是以MOCON產(chǎn)品為基礎(chǔ)的,目前在全世界已有3000多臺MOCON設(shè)備,美國市場占有率更達(dá)到98%。制益向雙的(1)等壓-庫侖電量傳感器技術(shù)介紹庫侖電量傳感器是國際公認(rèn)的絕對值傳感器,傳感器中每通過一個(gè)氧氣分子,就會(huì)釋放出四個(gè)電子,氧分子數(shù)量和電子數(shù)量的關(guān)系是呈線性正比的,傳感器的準(zhǔn)確率非常高,而且不受滲透濃度和傳感器環(huán)境變化的影響。因此,采用這種傳感器的儀器是不需要校準(zhǔn)和標(biāo)定的。
等壓法透氧測試的國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 15105-2、ASTM D3985都要求采用庫侖電量傳感器對滲透過來的氧氣進(jìn)行100%的檢測。目前只有MOCON公司的透氧儀采用了真正的庫侖電量絕對值傳感器,真正符合ISO 15105-2和ASTM D3985標(biāo)準(zhǔn),其精度、可靠性之高是全球公認(rèn)的。
而有些設(shè)備制造商采用了一種普通的電化學(xué)法傳感器,為延長傳感器的使用壽命,他們的傳感器外層包覆著一層軟膜,從樣品滲透過來的氧氣中只有二部分能透過這層軟膜,最終進(jìn)人傳感器而產(chǎn)生電信號,這個(gè)二次部分滲透違反了國際標(biāo)準(zhǔn)所要求的100%氧氣檢測,這層軟膜的存在使這個(gè)傳感器成為了一個(gè)相對值傳感器,需要用不同濃度的氧氣進(jìn)行校準(zhǔn)。通過ASTM委員會(huì)組織的實(shí)驗(yàn)室對比測試數(shù)據(jù)表明,這些非庫侖傳感器的測試準(zhǔn)確性不能滿足ASTM標(biāo)準(zhǔn)的要求,尤其是測量低透過率的材料時(shí),它的測試結(jié)果會(huì)出現(xiàn)明顯的偏差。
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抗菌性薄膜包裝袋的生產(chǎn)配方及應(yīng)用
可以把抗菌劑直接添加入塑料粒子中,擠出吹膜或擠出流延成膜,成為抗菌性薄膜,包裝青果物有良好保鮮效果,也可以把抗菌劑添加入膠黏劑中,用于在內(nèi)膜面上涂布而成抗菌膜。抗菌劑中還有一.類是從動(dòng)植物中提煉出來的,如山芋、孟宗竹、檸檬葉等。用蟹和蝦殼提煉的殼聚糖,對多種菌類有抗性,可作為LDPE保鮮膜中的殺菌劑用。應(yīng)當(dāng)指出的是鈦白粉中的銳鈦型鈦白粉是良好的光催化劑型無機(jī)殺菌劑,只需在塑料中添加3%~5%就有良好的殺菌效果。
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